Comment mettre en place un GMAO ?

Vous allez découvrir comment cadrer la mise en place d’un gmao pour piloter la maintenance, réduire les pannes et allonger la durée de vie de vos équipements.

La maintenance assistée ordinateur devient l’outil central pour structurer votre gestion maintenance assistée et organiser l’ensemble des interventions.

La solution moderne, souvent en SaaS, facilite le déploiement, l’accès multi‑sites et offre des analyses avancées fondées sur les données. Vous pourrez anticiper les achats et diminuer les coûts grâce à une meilleure visibilité des pièces et des stocks via www.substock.co.

Dans ce guide, vous identifierez vos besoins, les informations à centraliser et les fonctionnalités indispensables du logiciel gmao. Vous apprendrez aussi à intégrer l’outil dans votre SI pour un accès fluide et une mise en production sans friction.

Résultat : une maintenance pilotée qui réduit les arrêts, améliore la productivité en temps réel et renforce la sécurité et la conformité dans vos entreprises.

Points clés

• Cadrez vos besoins et priorités pour la maintenance.
• Centralisez les données et historiques opérationnels.
• Choisissez un logiciel adapté et rapide à déployer.
• Optimisez disponibilité et réduction des coûts.
• Organisez actifs, pièces et ressources pour un démarrage rapide.

Pourquoi mettre en place une solution de maintenance assistée par ordinateur dès maintenant

La digitalisation de la maintenance vous permet d'anticiper les pannes et de maîtriser les coûts opérationnels.

Réduction des coûts : en planifiant les opérations et les achats, vous limitez les dépenses imprévues. La maintenance préventive prolonge la durée de vie des équipements, parfois jusqu'à +50 %.

Gain de productivité : vous suivez la disponibilité en temps réel et réduisez les indisponibilités. La gestion des interventions se coordonne selon les habilitations et la disponibilité des équipes.

• Optimisation budgétaire et priorisation des interventions à forte valeur.
• Amélioration de la disponibilité des équipements pour soutenir la production.
• Réduction des temps d'arrêt en respectant la sécurité et la conformité de votre industrie.

Vous exploitez les données collectées pour piloter la gestion maintenance et accélérer la prise de décision. Au final, cette solution renforce la performance opérationnelle et la qualité du service interne.

GMAO

Centraliser les informations machines transforme la maintenance en un processus prévisible et mesurable.

Définition et objectifs : la gmao centralise l’inventaire, l’arborescence, la localisation et l’historique de vos équipements.

Elle planifie les interventions — préventive, corrective et curative — et suit les stocks et fournisseurs. Cette gestion maintenance assistée fournit aussi des KPI clairs : disponibilité, coûts et temps d’arrêt.

Secteurs et bénéfices

Initialement née dans l’industrie, la solution s’étend à la santé, à l’énergie, au BTP et au tertiaire.

Avantage pour vos équipes : meilleure traçabilité, planification fiable et réduction des risques opérationnels.

Vers la maintenance 4.0

En intégrant Cloud, IoT et IA, la gmao devient un outil décisionnel.

Les données connectées alimentent votre SI et soutiennent la mobilité terrain pour des décisions en temps réel.

Fonctionnalités essentielles d’un logiciel GMAO pour votre entreprise

Votre outil doit combiner inventaire, planning et suivi pour transformer les interventions en routines maîtrisées.

Gestion des équipements

Inventaire normalisé jusqu’à 8 niveaux, arborescence, historique et fichiers attachés accélèrent les diagnostics.

Documentation technique, photos et plans centralisés facilitent la maintenance préventive et la traçabilité.

Gestion des interventions

Planification sur compteurs ou périodicités (jours/semaines/mois/années) et transformation rapide en réalisé.

Suivi correctif, curatif et amélioratif avec pièces, main‑d’œuvre et sous‑traitants, plus alertes automatiques.

Stocks pièces et achats

Familles d’articles, multi‑magasins et stocks véhicules, seuils mini et alertes.

Réceptions, mouvements et suggestions de réapprovisionnement; connectez la gestion des stocks à www.substock.co pour automatiser la visibilité sur les pièces critiques.

Reporting et KPI

Tableaux de bord : disponibilité, temps d’arrêt et coûts. Calendriers partagés, API, portail client et application mobile offline (photos, signatures, QR).

Haute disponibilité (99,99%) et backups automatiques garantissent l’accès aux données et un suivi opérationnel en continu.

Comment choisir sa solution GMAO: les critères qui comptent vraiment

La sélection d'un logiciel doit partir de vos priorités terrain et de la nature de vos équipements. Évaluez d’abord le périmètre fonctionnel pour vérifier qu’il couvre vos besoins et votre type d’installations.

Périmètre fonctionnel

Vérifiez les fonctionnalités pour l’inventaire, la planification et le suivi des interventions. Assurez-vous que la solution gmao prend en charge vos workflows et les pièces critiques.

Mobilité terrain

Priorisez une application mobile avec mode offline et une interface intuitive. L’adoption par les utilisateurs dépend de la simplicité des parcours et de la rapidité de saisie sur site.

Connectivité SI

Exigez des API, des connecteurs ERP/MES/IoT pour synchroniser les flux et éviter les doubles saisies. L’interopérabilité réduit les erreurs et accélère la gestion.

Collaboration et sécurité

Auditez les rôles, permissions et sauvegardes. Demandez une disponibilité élevée (99,99%), des mises à jour automatiques en SaaS et un accompagnement Customer Success.

GMAO SaaS ou On‑premise: faire le bon choix pour votre contexte

Choisir entre une solution en cloud et une installation locale dépend surtout de vos contraintes opérationnelles et de sécurité.

En SaaS : aucune installation sur site, accès via navigateur et déploiement rapide. Les mises à jour sont automatiques. L’hébergeur gère les sauvegardes, la haute disponibilité et la maintenance technique.

En on‑premise : installation sur vos serveurs, accès souvent interne ou via VPN. Les mises à jour et la résilience dépendent de vos politiques et de la charge de votre DSI.

Coûts, évolutivité et délai

• Coûts totaux plus faibles en SaaS : moins d'infrastructure et montée en charge aisée.
• On‑premise peut générer des coûts initiaux et retards de mise en place.
• Choisissez selon vos contraintes de temps et de place serveur.

Sécurité, sauvegardes et responsabilités

Responsabilités partagées : en SaaS l’éditeur assure PRA et backups. En interne, vos équipes garantissent la conformité et les procédures.

Au final, privilégiez la solution gmao en SaaS pour une mise en place agile. Optez pour on‑premise si vous avez des contraintes fortes liées à l’ordinateur industriel ou à la souveraineté des données.

Étapes clés pour réussir la mise en place d’une GMAO

Un cadrage précis du projet est la première étape pour limiter les risques et garantir des gains rapides. Fixez objectifs, KPI et un cahier des charges orienté résultats avant toute configuration.

Cadrer le projet

Définissez les indicateurs de disponibilité, coûts et temps d’arrêt. Formalisez les exigences fonctionnelles et les rôles utilisateurs.

Cartographier vos actifs

Cartographiez par site et atelier. Construisez une arborescence des équipements jusqu’à 8 niveaux.

Identifiez pièces critiques et travaux prioritaires pour optimiser la gestion des interventions.

Paramétrage initial

Créez gammes et plans basés sur compteurs ou périodicités. Configurez workflows, règles d’escalade et rattachez pièces, heures et sous‑traitants.

Migration des données et pilote

Nettoyez les informations et structurez référentiels (équipements, pièces, fournisseurs). Lancez un pilote, mesurez les écarts et adaptez.

• Déploiement progressif multi‑site.
• Permissions multi‑utilisateurs et modules mobiles Android pour le terrain.
• Bilans par machine, période et catégorie pour suivre les gains.

Résultat : une mise en place structurée qui améliore le suivi, réduit les pannes et valorise vos données opérationnelles.

Intégrations et données en temps réel: tirer parti de votre écosystème

Relier vos systèmes permet de transformer des flux cloisonnés en informations actionnables pour la production et la maintenance.

Connexions ERP/MES/IoT : flux d’informations pour la production et la maintenance

Vous synchronisez achats, ordres de production et mesures de capteurs via des API. Les données remontent en temps réel pour prioriser les interventions et réduire les arrêts.

Portail client et ticketing : transparence et service

Déployez un portail avec ticketing pour suivre l’avancement, partager documents et engagements. Les notifications mobiles accélèrent la prise en charge et améliorent la qualité du service.

Gestion des stocks pièces connectée

Connectez la chaîne stocks/achats à des outils dédiés comme www.substock.co pour une visibilité immédiate sur les pièces et les réapprovisionnements grâce aux seuils et multi‑magasins.

Adoption par les équipes et conduite du changement

Impliquer vos équipes tôt garantit une adoption rapide et des gains visibles sur le terrain. Un plan clair de formation et d’accompagnement limite les résistances et sécurise l’utilisation quotidienne.

Formation, support et accompagnement dédié

Un Customer Success Manager dédié pilote le démarrage. Il organise des sessions pratiques, des tutoriels en ligne et une aide disponible durant la montée en charge.

Vous bénéficiez d’un démarrage rapide, de mises à jour continues sans interruption et d’une disponibilité à 99,99% pour garantir la continuité du service.

Expérience technicien: application mobile et outils terrain

Optez pour une application mobile intuitive, avec mode offline, capture photos, signatures et QR codes. Cette interface simplifie les interventions et améliore le suivi des travaux.

Gérez les rôles et permissions pour que chaque utilisateur ait accès aux fonctions adaptées. Mesurez l’adoption via indicateurs d’utilisation et rituels de feedback pour ajuster les parcours.

Conclusion

Pour conclure, une stratégie de maintenance structurée transforme vos opérations en gains concrets.

La maintenance pilotée par un logiciel permet l’optimisation durable des coûts, de la production et de la fiabilité pour vos entreprises.

Retenez les fonctionnalités indispensables et la cohérence d’ensemble pour un déploiement maîtrisé. Appuyez vos choix sur des cas concrets et des critères objectifs.

Planifiez la montée en puissance avec une feuille de route et des indicateurs de succès. Pour savoir plus, explorez la gestion des pièces et des stocks connectée sur www.substock.co afin d’assurer la bonne place des composants au bon site.

Pour en savoir plus, contactez votre équipe projet ou demandez une démonstration pour valider les fonctionnalités nécessaires.