Industriels, responsables d’atelier et logisticiens : gardez la maîtrise de vos ressources opérationnelles
Centralisez vos ateliers, vos équipes, vos équipements, vos pièces, vos stocks, vos mouvements internes et vos approvisionnements dans un même outil.
Une ressource manquante peut ralentir tout un atelier
Quand les équipements, les pièces, les stocks, les demandes et les mouvements internes sont suivis dans des outils séparés, la fiabilité baisse et les équipes perdent du temps.
Équipements difficiles à localiser
Les outils, appareils de mesure et équipements circulent entre ateliers, équipes, zones de production et sites sans localisation suffisamment fiable.
Pièces et consommables mal maîtrisés
Les quantités réellement disponibles sont difficiles à connaître lorsque les pièces et fournitures sont réparties entre plusieurs magasins, ateliers et postes.
Besoins atelier transmis trop tard
Les demandes de pièces, d’outillage ou de consommables remontent par téléphone, message ou oralement, sans circuit de traitement commun.
Mouvements internes peu tracés
Les transferts entre magasins, ateliers, équipes et sites ne sont pas toujours enregistrés, ce qui réduit rapidement la fiabilité du stock.
Planning déconnecté des ressources
Une opération peut être planifiée sans vérifier que les équipes, équipements, pièces et consommables nécessaires sont réellement disponibles.
Achats urgents et stocks dormants
Le manque de visibilité provoque à la fois des commandes en urgence, des achats en doublon et des articles inutilisés qui restent immobilisés.
Du besoin des équipes au mouvement de stock, gardez un circuit clair
Substock relie les demandes, les préparations, les affectations, les transferts et les réceptions pour conserver une vision fiable des ressources.
Identifiez le besoin
Les équipes et responsables d’atelier déclarent les pièces, équipements ou consommables nécessaires à l’opération.
Vérifiez le disponible
Le magasin ou le responsable matériel contrôle les quantités et les ressources disponibles sur chaque emplacement.
Préparez et affectez
Les ressources sont préparées puis affectées à la bonne équipe, au bon atelier, au bon véhicule ou au bon site.
Suivez les mouvements
Enregistrez les sorties, transferts, retours, consommations et réceptions afin de conserver une vision fiable.
Les fonctions essentielles pour piloter vos ressources industrielles
Centralisez dans un même outil les équipements, les pièces, les stocks, les équipes, les mouvements internes, les demandes et les approvisionnements.
Planning équipes et opérations
Planifiez les équipes, ateliers, interventions et ressources nécessaires pour chaque opération.
Équipements, véhicules et équipes
Reliez les ressources aux bons collaborateurs, ateliers, véhicules, sites ou opérations.
Suivi unitaire du matériel
Suivez chaque appareil ou équipement important avec son numéro de série, son état, sa localisation et son historique.
Stock quantitatif et alertes
Visualisez les quantités disponibles par emplacement et anticipez les ruptures grâce aux seuils minimums.
Demandes matériel terrain
Les équipes transmettent leurs besoins sans multiplier les appels, messages et demandes informelles.
Préparation magasin ou dépôt
Centralisez les demandes, préparez les articles et conservez une trace des sorties vers les équipes.
Commandes fournisseurs et réceptions
Suivez les articles commandés, les livraisons partielles et la mise à jour des quantités réellement reçues.
Import de masse du matériel
Importez votre catalogue existant depuis Excel ou CSV sans recréer manuellement chaque article.
Import IA de commandes, BL et factures
Exploitez les documents fournisseurs pour limiter la ressaisie et préparer plus rapidement les réceptions.
QR code, codes-barres et scanner mobile
Identifiez, recherchez, transférez et contrôlez les ressources directement dans les ateliers et magasins.
Conçu pour les ateliers, les sites industriels et la logistique interne
Substock s’adapte aux entreprises qui doivent répartir et suivre des équipements, des pièces et des stocks entre plusieurs équipes et emplacements.
Industrie légère
Équipements, composants, consommables, équipes, ateliers et mouvements internes.
Maintenance industrielle
Pièces de rechange, appareils de mesure, outillage et ressources affectées aux techniciens.
Production
Ressources opérationnelles, consommables, zones de travail et besoins des équipes de production.
Ateliers
Outillage, équipements, pièces, collaborateurs et stocks répartis entre plusieurs zones.
Métallurgie
Machines, appareils de contrôle, consommables, EPI et ressources affectées aux ateliers.
Plasturgie
Équipements, pièces, composants, consommables et ressources utilisées sur les postes de production.
Agroalimentaire
Équipements techniques, pièces de maintenance, consommables, ateliers et sites de production.
Logistique interne
Stocks, magasins, transferts, véhicules, équipements et mouvements entre les différentes zones.
Passez des fichiers dispersés à une vision opérationnelle commune
Substock remplace les informations éparpillées par une base accessible aux responsables, aux magasins, aux ateliers et aux équipes.
Avant Substock
Avec Substock
Ce qu’il faut savoir sur Substock pour l’industrie
Substock structure les ressources et les flux opérationnels sans remplacer les logiciels industriels spécialisés.
Substock est-il un ERP industriel ou un MES ?
Non. Substock ne remplace pas un ERP de production, un MES ou un logiciel d’ordonnancement industriel. Il centralise les ressources opérationnelles : équipements, pièces, stocks, équipes, mouvements, demandes, commandes et planning.
Peut-on suivre les équipements avec leur numéro de série ?
Oui. Le suivi unitaire permet d’identifier chaque équipement avec son numéro de série, son état, sa localisation et son affectation.
Peut-on gérer plusieurs magasins et ateliers ?
Oui. Les stocks et les équipements peuvent être organisés entre plusieurs magasins, ateliers, zones, véhicules, équipes et sites.
Les opérateurs peuvent-ils demander des pièces ou du matériel ?
Oui. Les équipes peuvent transmettre leurs besoins depuis le terrain ou l’atelier. Le magasin peut ensuite préparer, ajuster, valider ou refuser la demande.
Peut-on tracer les transferts entre deux ateliers ?
Oui. Les ressources peuvent être transférées entre différents emplacements afin de conserver une vision de leur localisation réelle.
Peut-on importer un catalogue industriel existant ?
Oui. L’import de masse permet de reprendre une liste d’articles existante depuis un fichier Excel ou CSV afin de limiter la ressaisie.
Prêt à mieux piloter vos ateliers, vos équipements et vos stocks internes ?
Testez Substock avec quelques ateliers, équipements, pièces, équipes et emplacements pour identifier rapidement les gains de visibilité et d’organisation.